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编号:

8KW双头平板皮套焊切机(XDY-900R-1) 

三星,小米,苹果,华为等原装皮套生产设备 

  XDY-900R双头平板皮套焊切机为本公司专利产品. 

产品参数:

产品名称: 双头平板皮套焊切机

    : XDY-900R

外形尺寸:1050*1200*2050mm)深××高(包括脚杯,增压缸凸出尺寸)

台面尺寸:200*300mm)深×

压头尺寸:      200*300mm)深×宽

压头尺寸:      200*300mm)深×宽

温度范围:      RT+10℃~+200

加热功率:      8KW

升温速率:      RT+10℃~+100℃≤10min

温度偏差:      ±1.0

最大压力:      气液增压10T/5 T

最大间隔:      200mm

压头行程:      150mm

使用气压:      0.6MPA

温度波动度:   ±0.5

温度均匀度:   ±1

注:以上性能指标是在室温为+25,无试样条件下测得的数值。

 

底架材质:      60*60国标方通高级防静电喷塑处理

压头材质:      16mm钢板激光切割高级防静电喷塑处理

台板材质:      木纹环保防火抗压板厚度≥30mm   600mm*1200mm*2

:      铝合金发热板(安装同步熔断模具时,配置为上下加热)

:      单头不锈钢发热管,螺丝紧固

温度控制:      原装日本RKC微电脑模糊控制 48*48mm

主控制器:      信捷PLC+XC气缸,STA-80-150-10-7T增压缸

:      亚德克4V230C(双向)

:      正泰或选配施耐德

漏电保护:      正泰或选配施耐德

:      BLCH-AR3000-3

加热系统:      P.I.D智能控制,上下限报警,完全独立系统,不影响控制线路.

调节方式:   控制系统根据设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态的平衡。 模具升降速度以及热压时间通过PLC控制亦可手动,完全单独控制。不影响其他系统运行

工艺指标:

新定源双头熔切机保护皮套工艺流程:本机是切断,定型的自动机械,工作时通过人工放料,按起动开关,机头气缸驱动工模下降,通过直接加热,定型,切断,完毕机头上升,手工取出成品。一般为9秒一个作业过程。(本机所有数据为三星原厂皮套工艺统计数据)

备注:本机亦可安装同步熔断模具,可以同步熔断,故本机亦可以称为双头皮套同步熔断焊切机,可以双头同时单独工作.相同工艺,本机全面超越高周波同步熔断机!

工艺(本工艺为原装皮套制作工艺,非同步熔断模工艺)

开料:   里料和面料开裁片

开料速度:300/小时   12/PCS

操作人数:1

模具:1~2 

模具使用寿命:长期

贴合  面料和胶板贴合

贴合速度:196PCS/小时 18/PCS

操作人数:1

贴合模具1   

模具使用寿命:长期

成型      贴合好胶板的面料和里料成型

成型速度:196PCS/小时(三星统计数据)

操作人数:1

成型模具1  

模具使用寿命:长期 

修正      修正多余的定位边料

修正速度:300PCS/小时  12/PCS

操作人数:1

模具:1 

模具使用寿命:30000PCS

贴壳      成型后的皮套贴合到塑料套

贴合速度:300PCS/小时(三星统计数据)

操作人数:1

模具:1 

模具使用寿命:长期

总结      开料贴合成型修正贴壳工艺:需要人工5人,10小时产量2000

 

缺点      多一套模具(贴合模具)。

 

优点      1.   排生产线灵活,一头多用,适合皮套生产多个工位置。

2.   操作简单,适合无操作经验员工。生产员工只重复一种动作,不需要熟练员工。

3.   制作出来的皮套美观,边缘整齐,凹凸感强,流线感顺畅。

4. 模具简单,制造成本低廉,更换3分钟内可以快速换模具,适合批量制造,小批量打样板一台机可以完成,不需要停机换模具。

5.   PLC(可编程控制器)微型电脑控制,时间、温度控制精密可调。

6.   整机采用高精密度直线导轨道,输出稳定耐磨。

 

 

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东莞市新定源机电设备有限公司

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脚注信息
工厂直线:0769-82052051    地址:广东省东莞市樟木头镇樟洋社区银洋一街中地工业园
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